Els acabadors de formigó poden beneficiar-se de canviar a eines manuals a base de zinc de bronze.Els dos competeixen entre ells pel que fa a duresa, durabilitat, estructura de qualitat i acabats professionals, però el zinc té alguns avantatges addicionals.
Les eines de bronze són una manera fiable d'aconseguir vores de radi i juntes de control rectes en formigó.La seva estructura robusta té una distribució òptima del pes i pot proporcionar resultats de qualitat professional.Per aquest motiu, les eines de bronze són sovint la base de moltes màquines d'acabat de formigó.Tanmateix, aquesta preferència té un preu.Els costos monetaris i laborals de la producció de bronze estan causant pèrdues a la indústria, però no ha de ser així.Hi ha un material alternatiu disponible: zinc.
Tot i que la seva composició és diferent, el bronze i el zinc tenen propietats similars.Competeixen entre si en termes de duresa, durabilitat, estructura de qualitat i resultats de tractament de superfícies professionals.Tanmateix, el zinc té alguns avantatges addicionals.
La producció de zinc redueix la càrrega dels contractistes i fabricants.Per cada eina de bronze produïda, dues eines de zinc la poden substituir.Això redueix la quantitat de diners malgastada en eines que proporcionen els mateixos resultats.A més, la producció del fabricant és més segura.En canviar la preferència del mercat al zinc, tant els contractistes com els fabricants es beneficiaran.
Una mirada més propera a la composició revela que el bronze és un aliatge de coure que s'ha utilitzat durant més de 5.000 anys.Durant el període crític de l'Edat del Bronze, va ser el metall comú més dur i més versàtil conegut per la humanitat, produint millors eines, armes, armadures i altres materials necessaris per a la supervivència humana.
Sol ser una combinació de coure i estany, alumini o níquel (etc.).La majoria de les eines de formigó són un 88-90% de coure i un 10-12% d'estany.Per la seva força, duresa i ductilitat molt alta, aquesta composició és molt adequada per a eines.Aquestes característiques també proporcionen una gran capacitat de càrrega, una bona resistència a l'abrasió i una gran durabilitat.Malauradament, també és propens a la corrosió.
Si s'exposen a prou aire, les eines de bronze s'oxiden i es tornen verdes.Aquesta capa verda, anomenada pàtina, sol ser el primer signe de desgast.La pàtina pot actuar com a barrera protectora, però si hi ha clorurs (com els de l'aigua de mar, el sòl o la suor), aquestes eines poden convertir-se en una "malaltia del bronze".Aquesta és la desaparició de les eines de coure (a base de coure).És una malaltia contagiosa que pot penetrar el metall i destruir-lo.Un cop això passa, gairebé no hi ha cap possibilitat d'aturar-ho.
El proveïdor de zinc es troba als Estats Units, cosa que limita el treball d'externalització.Això no només va portar més llocs de treball tècnics als Estats Units, sinó que també va reduir significativament els costos de producció i el valor al detall.empreses de MARSHALLTOWN
Com que el zinc no conté cupros, es pot evitar la "malaltia del bronze".Al contrari, és un element metàl·lic amb el seu propi quadrat a la taula periòdica i una estructura de cristall hexagonal tancat (hcp).També té una duresa moderada, i es pot fer mal·leable i fàcil de processar a una temperatura lleugerament superior a la temperatura ambient.
Al mateix temps, tant el bronze com el zinc tenen una duresa molt adequada per a les eines (a l'escala de duresa de Mohs dels metalls, zinc = 2,5; bronze = 3).
Per als acabats de formigó, això significa que, pel que fa a la composició, la diferència entre bronze i zinc és mínima.Tots dos proporcionen eines de formigó amb una gran capacitat de càrrega, una bona resistència a l'abrasió i la capacitat de produir gairebé els mateixos resultats d'acabat.El zinc no té tots els mateixos desavantatges: és lleuger, fàcil d'utilitzar, resistent a les taques de bronze i rendible.
La producció de bronze es basa en dos mètodes de producció (fosa a sorra i fosa a pressió), però cap dels dos mètodes és rendible per als fabricants.El resultat és que els fabricants poden transmetre aquesta dificultat financera als contractistes.
La fosa de sorra, com el seu nom indica, consisteix a abocar bronze fos en un motlle d'un sol ús imprès amb sorra.Com que el motlle és d'un sol ús, el fabricant ha de substituir o modificar el motlle per a cada eina.Aquest procés requereix temps, la qual cosa fa que es produeixin menys eines i es tradueix en costos més elevats per a les eines de bronze perquè el subministrament no pot satisfer la demanda contínua.
D'altra banda, la fosa a pressió no és única.Una vegada que el metall líquid s'aboca al motlle metàl·lic, solidificat i eliminat, el motlle torna a estar a punt per al seu ús immediat.Per als fabricants, l'únic inconvenient d'aquest mètode és que el cost d'un únic motlle de fosa a pressió pot arribar a arribar a centenars de milers de dòlars.
Independentment del mètode de fosa que el fabricant opti per utilitzar, es tracta de rectificar i desbarbar.Això dóna a les eines de bronze un tractament de superfície llis, llest per a la prestatgeria i llest per utilitzar.Malauradament, aquest procés requereix costos laborals.
El rectificat i el desbarbat són una part important de la producció d'eines de bronze, i generaran pols que requereix una filtració o ventilació immediata.Sense això, els treballadors poden patir una malaltia anomenada pneumoconiosi o "pneumoconiosi", que fa que s'acumuli teixit cicatricial als pulmons i pot causar problemes pulmonars crònics greus.
Tot i que aquests problemes de salut solen concentrar-se als pulmons, altres òrgans també estan en risc.Algunes partícules es poden dissoldre a la sang, permetent-les estendre per tot el cos, afectant el fetge, els ronyons i fins i tot el cervell.A causa d'aquestes perilloses condicions, alguns fabricants nord-americans ja no estan disposats a posar en perill els seus treballadors.En canvi, aquesta feina s'externalitza.Però fins i tot aquests fabricants d'externalització han demanat que s'atura la producció de bronze i la mòlta implicada.
Com que cada cop hi ha menys fabricants de bronzes al país i a l'estranger, els bronzes seran més difícils d'obtenir, el que donarà lloc a preus poc raonables.
Per als acabats de formigó, la diferència entre bronze i zinc és mínima.Tots dos proporcionen eines de formigó amb una gran capacitat de càrrega, una bona resistència a l'abrasió i la capacitat de produir gairebé els mateixos resultats d'acabat.El zinc no té tots els mateixos desavantatges: és lleuger, fàcil d'utilitzar, resistent a la malaltia del bronze i rendible.empreses de MARSHALLTOWN
D'altra banda, la producció de zinc no suporta aquests mateixos costos.Això es deu en part al desenvolupament de l'alt forn d'extinció ràpida de zinc i plom a la dècada de 1960, que utilitzava la refrigeració per impacte i l'absorció de vapor per produir zinc.Els resultats han aportat molts beneficis als fabricants i als consumidors, com ara:
El zinc és comparable al bronze en tots els aspectes.Tots dos tenen una gran capacitat de càrrega i una bona resistència a l'abrasió, i són ideals per a l'enginyeria del formigó, mentre que el zinc fa un pas més enllà, amb immunitat a la malaltia del bronze i un perfil més lleuger i fàcil d'utilitzar que pot proporcionar als contractistes un resultat similar. de.
Això també és una petita part del cost de les eines de bronze.El zinc es basa en els Estats Units, que és més precís i no requereix mòlta i desbarbat, reduint així els costos de producció.
Això no només salva els seus treballadors dels pulmons polsosos i altres problemes de salut greus, sinó que també significa que els fabricants també poden gastar menys per produir més.Aquests estalvis es traslladaran després al contractista per ajudar-lo a estalviar el cost d'adquirir eines d'alta qualitat.
Amb tots aquests avantatges, pot ser que sigui el moment que la indústria abandoni l'edat de bronze de les eines de formigó i abraci el futur del zinc.
Megan Rachuy és escriptora i editora de continguts de MARSHALLTOWN, líder mundial en la fabricació d'eines manuals i equips de construcció per a diverses indústries.Com a escriptora resident, escriu contingut relacionat amb el bricolatge i per al blog MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Hora de publicació: 06-set-2021