Avançar vol dir avançar o ampliar.En aquest cas, Advanced Carbide Grinding Inc. de Delhi, Pennsilvània ha de ser digne del seu nom.Des dels seus inicis l'any 1999, el desenvolupament i el compromís continuats de la companyia per produir peces de la màxima precisió i qualitat han impulsat i continuat impulsant el seu èxit.Mitjançant l'adopció de tecnologies i processos de mòlta innovadors i l'obtenció de la certificació ISO, el taller continua impulsant-se a nous nivells de productivitat.
Només sis mesos després del modest inici, la creixent Advanced Carbide Grinding es va traslladar a un edifici de fàbrica de 2.400 peus quadrats (223 metres quadrats), que es va mantenir fins al 2004. No va ser fins al 2011 que la instal·lació va resultar adequada, quan el creixement va tornar a contribuir a un altre moviment favorable, arribant a una instal·lació de fabricació de 13.000 peus quadrats (1.208 metres quadrats).Aleshores, la botiga es va traslladar a una instal·lació existent a Delhi, a unes 45 milles a l'est de Pittsburgh, augmentant la seva superfície total a uns impressionants 100.000 peus quadrats (9.290 metres quadrats).
Edward Beck, director financer de Advanced Carbide Grinding, va dir: "L'augment de la càrrega de treball ha impulsat una expansió contínua.Baker, el CEO David Bartz i el COO Jim Elliott són els propietaris de l'empresa.Els tres treballen colze al costat.Després de 20 anys, té 450 clients actius i 102 empleats que treballen en tres torns.
També és impressionant que Advanced Carbide Grinding hagi adquirit prop de 5,5 milions de dòlars en noves rectificadores avançades de United Grinding North America Inc. de Miamisburg, Ohio al llarg dels anys, totes elles rectificadores cilíndriques universals internes i externes de Studer.Advanced Carbide Grinding prefereix les màquines-eina Studer perquè poden ajudar els tallers a satisfer de manera eficaç diferents necessitats, inclosa la producció de gran volum/mescla baixa i lots petits/mescla alta.
Per a algunes línies de productes, la botiga executarà 10.000 peces en un dels Studer, i després realitzarà treballs de 10 peces a la mateixa màquina l'endemà.Beck va dir que la configuració ràpida de Studer i la flexibilitat de processament de peces ho fan possible.
Després que el botiguer utilitzés per primera vegada la rectificadora Studer OD i ID, estaven convençuts que aquesta era l'única màquina CNC que necessitaven al taller.Després de comprar la primera rectificadora cilíndrica universal CNC Studer S33 i entendre el rendiment i la precisió de la màquina, van decidir comprar cinc S33 més.
Advanced Carbide Grinding també va consultar amb United Grinding per dissenyar una rectificadora interna adequada per a la línia de productes específica que la botiga estava fabricant en aquell moment.El resultat va ser que la rectificadora cilíndrica Studer S31 dissenyada a mida va funcionar bé i el taller va comprar tres màquines addicionals.
Studer S31 pot manipular peces de mida petita a gran en producció individual, petit lot i en sèrie, mentre que Studer S33 és molt adequat per a la producció individual i per lots de peces de mida mitjana.El programari StuderPictogramming i Studer Quick-Set en ambdues màquines poden accelerar el temps de configuració i reduir el temps de reinici.Per augmentar la flexibilitat, els mòduls de programari integrats i el programari de programació StuderWIN opcional permeten que tallers com Advanced Carbide Grinding creïn programes de rectificat i acondicionat en un ordinador extern.
"Ens van impressionar molt aquestes màquines perquè vam poder reduir el temps del cicle gairebé un 60% mitjançant l'operació manual", va dir Baker, i va afegir que la botiga ara té 11 màquines Studer.Segons Baker, disposar d'una tecnologia de mòlta tan avançada al taller fa que Advanced Carbide Grinding confiï per superar la certificació estàndard ISO internacional, que significa un compromís amb la qualitat i la satisfacció del client.La botiga ha superat la certificació ISO 9001:2015, que posa l'accent en la millora contínua i és un pas important per esdevenir el millor proveïdor per a qualsevol client.
"Crec que la nostra qualitat és el que ens va empènyer fins a aquest punt", va dir Baker.“Tenim la sort que ens trobem en una zona que es diu la Vall de Carbide.Dins d'un radi de 15 milles, és possible que tinguem 9 fabricants de carbur cimentat que ens recolliran i ens lliuraran cada dia".
De fet, la zona de Derry es considera la "capital mundial del carbur cimentat", però Advanced Carbide Grinding no es limita a la mòlta de carbur."Els nostres clients ens van demanar que comencem a fabricar components d'acer i carbur cimentat, de manera que vam ampliar i afegir un taller de màquines complet", va dir Baker.“També tenim molta experiència en eines de tall.Oferim peces en brut per a la indústria de les eines de tall. ”
La majoria dels components de carbur cimentat i d'acer de l'empresa s'utilitzen en diverses aplicacions a la indústria del petroli i del gas, incloses peces de desgast, peces de fons de forat, anells de segellat i bombes, així com peces acabades dels components.A causa de l'ús d'un grau específic de carbur cimentat, Advanced Carbide Grinding ha d'utilitzar una mola de diamant per rectificar-lo.
"En aplicacions de desgast, el carbur cimentat té una esperança de vida d'aproximadament deu a un més que l'acer per a eines", va dir Baker."Som capaços de rectificar diàmetres des de 0,062 "[1,57 mm] fins a diàmetres inclosos 14" [355 mm] i mantenir una tolerància de ± 0,0001 "[0,003 mm].”
L'operador de l'empresa és un actiu clau."Moltes persones que operen màquines CNC s'anomenen polsadors: carreguen una peça, prem un botó", va dir Baker.“Tots els nostres operadors fan la seva pròpia programació.La nostra filosofia és formar els nostres empleats per fer funcionar la màquina i després ensenyar-los a programar.És difícil trobar la persona adequada amb les habilitats multitasca adequades, però la funció domèstica de la màquina Studer pot. És més fàcil dir-li a la màquina on es troben les peces i ajuda a configurar-la fàcilment".
Amb una rectificadora Studer, Advanced Carbide Grinding també pot realitzar operacions de rotació i mecanitzat de radi, i complir els requisits especials d'acabat superficial.El taller utilitza diversos fabricants de rodes i, després de 20 anys d'assaig i error, ha ensenyat quines rodes tenen la mida del gra abrasiu i la duresa necessària per produir el tractament superficial requerit.
Les màquines Studer augmenten encara més la flexibilitat del processament de peces al taller.L'empresa confia que obtindrà l'equip i el suport necessaris per United Grinding per continuar el seu desenvolupament i expandir-se a les indústries aeroespacial, automotriu i minera, o per implicar-se en línies de producció de ceràmica o altres materials especials.
“La nostra certificació ISO ens obrirà la porta a oportunitats extraordinàries.No mirarem enrere.Continuarem avançant i endavant", va dir Baker.
Per obtenir informació sobre el rectificat de carbur avançat, visiteu www.advancedcarbidegrinding.com o truqueu al 724-694-1111.Per obtenir informació sobre United Grinding North America Inc., visiteu www.grinding.com o truqueu al 937-859-1975.
Hora de publicació: 01-nov-2021