Dos robots d'Hidrodemolició van completar la retirada de formigó dels pilars de l'arena en 30 dies, mentre que el mètode tradicional s'estima que trigarà 8 mesos.
Imagineu-vos conduir pel centre de la ciutat sense notar l'expansió multimilionària de l'edifici a prop: sense trànsit redirigit ni demolició pertorbadora dels edificis circumdants.Aquesta situació és gairebé inaudita a les ciutats més grans dels Estats Units perquè estan en constant evolució i canvi, sobretot per a projectes d'aquesta mida.Tanmateix, aquesta transició subtil i tranquil·la és exactament el que està passant al centre de Seattle, perquè els desenvolupadors han adoptat un mètode de construcció diferent: l'expansió cap avall.
Un dels edificis més famosos de Seattle, el Climate Commitment Arena, està sotmès a una àmplia renovació i la seva superfície es duplicarà.El local es va anomenar originalment Key Arena i es renovarà completament i es reobrirà a finals de 2021. Aquest ambiciós projecte va començar oficialment a la tardor de 2019 i des de llavors ha estat l'escenari d'alguns mètodes d'enginyeria i demolició únics.El contractista Redi Services va tenir un paper clau en el procés de transformació en portar aquest equipament innovador al lloc.
Ampliar l'edifici cap avall evita el caos provocat per l'expansió horitzontal tradicional: redissenyar l'estructura urbana i enderrocar els edificis circumdants.Però aquest enfocament únic en realitat no prové d'aquestes preocupacions.En canvi, la inspiració prové del desig i la missió de protegir el sostre de l'edifici.
Dissenyat per l'arquitecte Paul Thiry per a l'Exposició Mundial de 1962, el sostre inclinat fàcilment reconeixible va guanyar l'estatus de fita històrica perquè originalment es va utilitzar per a esdeveniments històrics i culturals.La designació de fita requereix que qualsevol modificació a l'edifici conservi els elements de l'estructura històrica.
Com que el procés de renovació es porta a terme sota un microscopi, tots els aspectes del procés han estat objecte d'una planificació i inspecció addicionals.L'expansió a la baixa -augmentar l'àrea de 368.000 peus quadrats a aproximadament 800.000 peus quadrats- presenta diversos reptes logístics.La tripulació va excavar altres 15 peus per sota del sòl actual de l'arena i uns 60 peus per sota del carrer.Mentre s'aconsegueix aquesta gesta, encara hi ha un petit problema: com suportar els 44 milions de lliures de sostre.
Els enginyers i contractistes, inclòs MA Mortenson Co. i el subcontractista Rhine Demolition, van desenvolupar un pla complex.Eliminaran les columnes i els contraforts existents mentre instal·len un sistema de suport per suportar els milions de lliures de sostre, i després confiaran en el suport durant mesos per instal·lar el nou sistema de suport.Això pot semblar descoratjador, però mitjançant un enfocament deliberat i una execució pas a pas, ho van aconseguir.
El director del projecte va optar per instal·lar un sistema de suport temporal per donar suport a l'icònic sostre de diversos milions de lliures de l'arena, alhora que eliminava els pilars i els contraforts existents.Depenen d'aquests suports durant mesos per instal·lar nous sistemes de suport permanent.Aquajet primer excava i elimina aproximadament 600.000 metres cúbics.codi.El sòl, el personal va perforar un nou suport de fonamentació.Aquest sistema de 56 pilars va crear la superestructura que s'utilitzava per suportar temporalment el sostre perquè el contractista pogués excavar al nivell necessari.El següent pas consisteix a enderrocar la base de formigó original.
Per a un projecte de demolició d'aquesta mida i configuració, el mètode tradicional del martell cisell sembla il·lògic.Va trigar diversos dies a enderrocar manualment cada columna i va trigar 8 mesos a enderrocar les 28 columnes, 4 columnes en forma de V i un contrafort.
A més de la tradicional demolició que requereix molt de temps, aquest mètode té un altre desavantatge potencial.El desmuntatge de l'estructura requereix una precisió extremadament alta.Atès que la base de l'estructura original s'utilitzarà com a base per als nous pilars, els enginyers necessiten una certa quantitat de materials estructurals (inclosos l'acer i el formigó) per mantenir-se intactes.La trituradora de formigó pot danyar les barres d'acer i el risc de microesquerdes de la columna de formigó.
La precisió i les especificacions d'alt nivell requerides per a aquesta renovació són incompatibles amb els mètodes tradicionals de demolició.Tanmateix, hi ha una opció diferent, que implica un procés que molta gent no coneix.
El subcontractista Rheinland Demolition Company va utilitzar el contacte amb l'expert en polvorització d'aigua de Houston Jetstream per trobar una solució precisa, eficient i eficaç per a la demolició.Jetstream va recomanar Redi Services, una empresa de suport de serveis industrials amb seu a Lyman, Wyoming.
Fundada el 2005, Redi Services compta amb 500 empleats i oficines i botigues a Colorado, Nevada, Utah, Idaho i Texas.Els productes de servei inclouen serveis de control i automatització, extinció d'incendis, excavació hidràulica i serveis de buit de fluids, voladures hidràuliques, suport i coordinació de rotació d'instal·lacions, gestió de residus, transport de camions, serveis de vàlvules de seguretat a pressió, etc. També ofereix serveis mecànics i de construcció civil per millorar-los. capacitats de servei de manteniment continu.
Redi Services va demostrar aquest treball i va presentar el robot Aquajet Hydrodemolition al lloc del Climate Commitment Arena.Per a la precisió i l'eficiència, el contractista va utilitzar dos robots Aqua Cutter 710V.Amb l'ajuda del capçal de posicionament 3D, l'operador pot arribar a les zones horitzontals, verticals i aèries.
"Aquesta és la primera vegada que treballem sota una estructura tan pesada", va dir Cody Austin, el gerent regional de Redi Services."A causa del nostre projecte de robot Aquajet passat, creiem que és molt adequat per a aquesta demolició".
Per ser precís i eficient, el contractista va utilitzar dos robots Aquajet Aqua Cutter 710V per enderrocar uns 28 pilars, quatre formes en V i un contrafort en 30 dies.Un repte però no impossible.A més de l'estructura intimidant que penja per sobre, el repte més gran que s'enfronten tots els contractistes a l'obra és el temps.
"L'horari és molt estricte", va dir Austin."Aquest és un projecte molt ràpid i hem d'entrar-hi, enderrocar el formigó i deixar que els altres darrere nostre acabin la seva feina per dur a terme la renovació tal com estava previst".
Com que tothom està treballant en el mateix camp i intentant completar part del seu projecte, cal una planificació diligent i una orquestració acurada perquè tot funcioni sense problemes i evitar accidents.El conegut contractista MA Mortenson Co. està preparat per afrontar el repte.
Durant la fase del projecte en què Redi Services va participar, fins a 175 contractistes i subcontractistes van estar a l'obra alhora.Com que hi ha un gran nombre d'equips treballant, és important que la planificació logística també tingui en compte la seguretat de tot el personal rellevant.El contractista va marcar l'àrea restringida amb cinta vermella i banderes per mantenir la gent del lloc a una distància segura del raig d'aigua a alta pressió i de les restes del procés d'eliminació de formigó.
El robot Hydrodemolition utilitza aigua en lloc de sorra o martells neumàtics tradicionals per proporcionar un mètode més ràpid i precís d'eliminació de formigó.El sistema de control permet a l'operador controlar la profunditat i la precisió del tall, la qual cosa és important per a un treball precís com aquest.El disseny únic i sense vibracions dels ganivets Aqua permeten al contractista netejar a fons les barres d'acer sense causar microesquerdes.
A més del propi robot, Redi Services també va utilitzar una secció de torre addicional per adaptar-se a l'alçada de la columna.També utilitza dues bombes d'aigua d'alta pressió Hydroblast per proporcionar una pressió d'aigua de 20.000 psi a una velocitat de 45 gpm.La bomba es troba a 50 peus de l'obra, a 100 peus.Connecteu-los amb mànegues.
En total, Redi Services va enderrocar 250 metres cúbics d'estructura.codi.Material, mantenint intactes les barres d'acer.1 1/2 polzades.Les barres d'acer s'instal·len en diverses files, afegint obstacles addicionals a l'eliminació.
"A causa de les múltiples capes d'armadura, vam haver de tallar els quatre costats de cada columna", va assenyalar Austin.“És per això que el robot Aquajet és l'opció ideal.El robot pot tallar fins a 2 peus de gruix per passada, el que significa que podem completar de 2 a 3 1/2 iardes.Cada hora, depenent de la col·locació de la barra d'armadura".
Els mètodes de demolició convencionals produiran restes que s'han de gestionar.Amb Hydrodemolition, els treballs de neteja inclouen tractament d'aigua i menys neteja física del material.L'aigua d'explosió s'ha de tractar abans de poder ser descarregada o recirculada a través d'una bomba d'alta pressió.Redi Services va optar per introduir dos grans camions de buit amb sistemes de filtració per contenir i filtrar l'aigua.L'aigua filtrada es descarrega de manera segura a la canonada d'aigua de pluja a la part superior de l'obra.
Un vell contenidor es va transformar en un escut de tres cares que es va desmuntar per contenir l'aigua explosiva i millorar la seguretat de l'obra ocupada.El seu propi sistema de filtració utilitza una sèrie de dipòsits d'aigua i control de pH.
"Hem desenvolupat el nostre propi sistema de filtració perquè abans ho vam fer en altres llocs i estem familiaritzats amb el procés", assenyala Austin."Quan tots dos robots treballaven, vam processar 40.000 galons.Cada canvi d'aigua.Tenim un tercer per supervisar els aspectes ambientals de les aigües residuals, que inclou provar el pH per garantir una eliminació segura".
Redi Services va trobar pocs obstacles i problemes en el projecte.Ocupa un equip de vuit persones cada dia, amb un operador per a cada robot, un operador per a cada bomba, un per a cada camió de buit i un supervisor i tècnic per donar suport a dos "equips" de robots.
L'eliminació de cada columna triga uns tres dies.Els treballadors van instal·lar l'equip, van passar de 16 a 20 hores desmuntant cada estructura i després van traslladar l'equip a la següent columna.
"Rhine Demolition va proporcionar un contenidor antic que es va reutilitzar i es va tallar en escuts de tres cares que es van desmuntar", va dir Austin."Utilitzeu una excavadora amb el polze per treure la coberta protectora i després aneu a la columna següent.Cada moviment dura aproximadament una hora, inclòs el moviment de la coberta protectora, el robot, la instal·lació d'un camió de buit, la prevenció de vessament de plàstic i el moviment de mànegues".
La renovació de l'estadi va portar molts curiosos.Tanmateix, l'aspecte de demolició hidràulica del projecte no només ha cridat l'atenció dels transeünts, sinó que també ha cridat l'atenció d'altres treballadors del lloc.
Un dels motius per triar la voladilla hidràulica és 1 1/2 polzada.Les barres d'acer s'instal·len en diverses files.Aquest mètode permet a Redi Services netejar a fons les barres d'acer sense provocar microesquerdes al formigó.Aquajet "molta gent va quedar impressionada, sobretot el primer dia", va dir Austin."Vam tenir una dotzena d'enginyers i inspectors que van venir a veure què passava.Tots estaven sorpresos per la capacitat del [robot Aquajet] per eliminar barres d'acer i la profunditat de penetració de l'aigua al formigó.En general, tothom va quedar impressionat, i nosaltres també..Aquesta és una feina perfecta".
La demolició hidràulica és només un aspecte d'aquest projecte d'expansió a gran escala.L'escenari de la promesa climàtica continua sent un lloc per a mètodes i equipaments creatius, innovadors i eficients.Després de retirar els pilars de suport originals, el personal va tornar a connectar la coberta a les columnes de suport permanent.Utilitzen marcs d'acer i formigó per formar la zona de seients interiors i continuen afegint detalls que suggereixen la finalització.
El 29 de gener de 2021, després de ser pintada i signada pels treballadors de la construcció, el Climate Promise Arena i els membres dels Seattle Krakens, la biga d'acer final es va aixecar al seu lloc en una cerimònia tradicional de cobertes.
Arielle Windham és una escriptora de la indústria de la construcció i la demolició.Foto cortesia d'Aquajet.
Hora de publicació: 06-set-2021