De vegades cal reparar les esquerdes, però hi ha tantes opcions, com dissenyem i escollim la millor opció de reparació? Això no és tan difícil com penses.
Després d'investigar les esquerdes i determinar els objectius de reparació, dissenyar o seleccionar els millors materials i procediments de reparació és bastant senzill. Aquest resum de les opcions de reparació d'esquerdes inclou els procediments següents: neteja i ompliment, abocament i segellat/ompliment, injecció d'epoxi i poliuretà, autocuració i "sense reparació".
Tal com es descriu a la "Part 1: Com avaluar i solucionar problemes de les esquerdes del formigó", investigar les esquerdes i determinar la causa principal de les esquerdes és la clau per triar el millor pla de reparació d'esquerdes. En resum, els elements clau necessaris per dissenyar una reparació adequada d'esquerdes són l'amplada mitjana de l'esquerda (inclosa l'amplada mínima i màxima) i la determinació de si l'esquerda està activa o inactiva. Per descomptat, l'objectiu de la reparació d'esquerdes és tan important com mesurar l'amplada de l'esquerda i determinar la possibilitat de moviment d'esquerdes en el futur.
Les esquerdes actives es mouen i creixen. Alguns exemples inclouen esquerdes causades per l'enfonsament continu del sòl o esquerdes que són juntes de contracció/expansió de membres o estructures de formigó. Les esquerdes latents són estables i no s'espera que canviïn en el futur. Normalment, l'esquerda causada per la contracció del formigó serà molt activa al principi, però a mesura que el contingut d'humitat del formigó s'estabilitzi, finalment s'estabilitzarà i entrarà en un estat latent. A més, si hi ha prou barres d'acer (rebarres, fibres d'acer o fibres sintètiques macroscòpiques) que passen per les esquerdes, es controlaran els moviments futurs i es pot considerar que les esquerdes es troben en estat latent.
Per a esquerdes latents, utilitzeu materials de reparació rígids o flexibles. Les esquerdes actives requereixen materials de reparació flexibles i consideracions especials de disseny per permetre el moviment futur. L'ús de materials de reparació rígids per a esquerdes actives sol donar lloc a esquerdes del material de reparació i/o del formigó adjacent.
Foto 1. Mitjançant mescladors de punta d'agulla (núm. 14, 15 i 18), els materials de reparació de baixa viscositat es poden injectar fàcilment a les esquerdes del cabell sense cablejat Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Per descomptat, és important determinar la causa de l'esquerda i determinar si l'esquerda és estructuralment important. Les esquerdes que indiquen possibles errors de disseny, detall o construcció poden fer que la gent es preocupi per la capacitat de càrrega i la seguretat de l'estructura. Aquest tipus d'esquerdes poden ser estructuralment importants. L'esquerda pot ser causada per la càrrega, o pot estar relacionada amb els canvis de volum inherents del formigó, com ara la contracció en sec, l'expansió tèrmica i la contracció, i poden o no ser importants. Abans d'escollir una opció de reparació, determineu la causa i tingueu en compte la importància de les esquerdes.
La reparació d'esquerdes causades per errors de disseny, disseny de detall i construcció està fora de l'abast d'un article senzill. Aquesta situació sol requerir una anàlisi estructural exhaustiva i pot requerir reparacions especials de reforç.
La restauració de l'estabilitat estructural o la integritat dels components de formigó, la prevenció de fuites o el segellat d'aigua i altres elements nocius (com ara productes químics de desglaç), proporcionar suport a la vora de les esquerdes i millorar l'aspecte de les esquerdes són objectius habituals de reparació. Tenint en compte aquests objectius, el manteniment es pot dividir aproximadament en tres categories:
Amb la popularitat del formigó exposat i el formigó de construcció, la demanda de reparació estètica d'esquerdes està augmentant. De vegades, la reparació d'integritat i el segellat/ompliment d'esquerdes també requereixen reparació de l'aparença. Abans d'escollir la tecnologia de reparació, hem d'aclarir l'objectiu de la reparació d'esquerdes.
Abans de dissenyar una reparació d'esquerdes o triar un procediment de reparació, s'han de respondre quatre preguntes clau. Un cop respongueu aquestes preguntes, podreu seleccionar més fàcilment l'opció de reparació.
Foto 2. Utilitzant cinta adhesiva, forats de perforació i un tub de mescla de cap de goma connectat a una pistola de mà de doble canó, el material de reparació es pot injectar a les esquerdes de la línia fina a baixa pressió. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Aquesta tècnica senzilla s'ha popularitzat, especialment per a reparacions de tipus edifici, perquè ara es disposa de materials de reparació amb una viscositat molt baixa. Com que aquests materials de reparació poden fluir fàcilment a esquerdes molt estretes per gravetat, no hi ha necessitat de cablejat (és a dir, instal·lar un dipòsit de segellador quadrat o en forma de V). Com que no es requereix cablejat, l'amplada de reparació final és la mateixa que l'amplada de l'esquerda, que és menys evident que les esquerdes del cablejat. A més, l'ús de raspalls de filferro i la neteja al buit és més ràpid i econòmic que el cablejat.
Primer, netegeu les esquerdes per eliminar la brutícia i els residus i, a continuació, ompliu amb un material de reparació de baixa viscositat. El fabricant ha desenvolupat un broquet de mescla de diàmetre molt petit que està connectat a una pistola de polvorització de mà de doble canó per instal·lar materials de reparació (foto 1). Si la punta del broquet és més gran que l'amplada de l'esquerda, pot ser que calgui una mica d'encaminament d'esquerdes per crear un embut de superfície per adaptar-se a la mida de la punta del broquet. Comproveu la viscositat a la documentació del fabricant; alguns fabricants especifiquen una amplada mínima d'esquerda per al material. Mesurat en centipoises, a mesura que el valor de viscositat disminueix, el material es torna més prim o més fàcil de fluir en esquerdes estretes. També es pot utilitzar un procés senzill d'injecció a baixa pressió per instal·lar el material de reparació (vegeu la figura 2).
Foto 3. El cablejat i el segellat consisteixen primer en tallar el contenidor del segellador amb una fulla quadrada o en forma de V, i després omplir-lo amb un segellador o farciment adequat. Com es mostra a la figura, l'esquerda d'encaminament s'omple de poliuretà i, després de curar-se, es ratlla i s'alinea amb la superfície. Kim Basham
Aquest és el procediment més habitual per reparar esquerdes aïllades, fines i grans (foto 3). Es tracta d'una reparació no estructural que implica expandir esquerdes (cablejat) i omplir-les amb segelladors o farcits adequats. Depenent de la mida i la forma del dipòsit de segellador i del tipus de segellador o farciment utilitzat, el cablejat i el segellat poden reparar esquerdes actives i esquerdes latents. Aquest mètode és molt adequat per a superfícies horitzontals, però també es pot utilitzar per a superfícies verticals amb materials de reparació que no es caiguin.
Els materials de reparació adequats inclouen morter epoxi, poliuretà, silicona, poliurea i polímer. Per a la llosa del sòl, el dissenyador ha de triar un material amb característiques de flexibilitat i duresa o rigidesa adequades per adaptar-se al trànsit esperat del sòl i al moviment futur de les esquerdes. A mesura que augmenta la flexibilitat del segellador, la tolerància a la propagació i el moviment de les esquerdes augmenta, però la capacitat de càrrega del material i el suport de la vora de les esquerdes disminuirà. A mesura que augmenta la duresa, la capacitat de càrrega i el suport de la vora de l'esquerda augmenten, però la tolerància al moviment de l'esquerda disminueix.
Figura 1. A mesura que augmenta el valor de duresa Shore d'un material, la duresa o la rigidesa del material augmenta i la flexibilitat disminueix. Per evitar que les vores d'esquerdes de les esquerdes exposades al trànsit de rodes dures es desprenguin, cal una duresa Shore d'almenys uns 80. Kim Basham prefereix materials de reparació més durs (farciments) per a esquerdes latents en sòls de trànsit amb rodes dures, perquè les vores de les esquerdes són millors com es mostra a la figura 1. Per a les esquerdes actives, es prefereixen els segelladors flexibles, però la capacitat de càrrega del segellador i el suport de la vora de l'esquerda és baix. El valor de duresa Shore està relacionat amb la duresa (o flexibilitat) del material de reparació. A mesura que augmenta el valor de duresa Shore, la duresa (rigidesa) del material de reparació augmenta i la flexibilitat disminueix.
Per a fractures actives, la mida i els factors de forma del dipòsit de segellador són tan importants com triar un segellador adequat que s'adapti al moviment de fractura esperat en el futur. El factor de forma és la relació d'aspecte del dipòsit de segellador. En termes generals, per als segelladors flexibles, els factors de forma recomanats són 1:2 (0,5) i 1:1 (1,0) (vegeu la figura 2). La reducció del factor de forma (augmentant l'amplada respecte a la profunditat) reduirà la tensió del segellador causada pel creixement de l'amplada de l'esquerda. Si la tensió màxima del segellador disminueix, augmenta la quantitat de creixement d'esquerdes que pot suportar el segellador. L'ús del factor de forma recomanat pel fabricant garantirà el màxim allargament del segellador sense fallar. Si cal, instal·leu barres de suport d'escuma per limitar la profunditat del segellador i ajudar a formar la forma allargada de "rellotge de sorra".
L'allargament admissible del segellador disminueix amb l'augment del factor de forma. Per a 6 polzades. Placa gruixuda amb una profunditat total de 0,020 polzades. El factor de forma d'un dipòsit fracturat sense segellador és 300 (6,0 polzades/0,020 polzades = 300). Això explica per què les esquerdes actives segellades amb un segellador flexible sense un dipòsit de segellador sovint fallen. Si no hi ha cap dipòsit, si es produeix alguna propagació d'esquerdes, la tensió superarà ràpidament la capacitat de tracció del segellador. Per a esquerdes actives, utilitzeu sempre un dipòsit de segellador amb el factor de forma recomanat pel fabricant del segellador.
Figura 2. L'augment de la relació entre l'amplada i la profunditat augmentarà la capacitat del segellador per suportar futurs moments d'esquerdament. Utilitzeu un factor de forma d'1:2 (0,5) a 1:1 (1,0) o segons el recomanat pel fabricant del segellador per a esquerdes actives per assegurar-vos que el material es pugui estirar correctament a mesura que l'amplada de l'esquerda creixi en el futur. Kim Basham
La injecció de resina epoxi s'uneix o solda esquerdes tan estretes com 0,002 polzades juntes i restaura la integritat del formigó, inclosa la resistència i la rigidesa. Aquest mètode consisteix a aplicar una tapa de superfície de resina epoxi que no es caigui per limitar les esquerdes, instal·lar ports d'injecció al forat a intervals propers al llarg de fissures horitzontals, verticals o superiors i injectar resina epoxi a pressió (foto 4).
La resistència a la tracció de la resina epoxi supera els 5.000 psi. Per aquest motiu, la injecció de resina epoxi es considera una reparació estructural. Tanmateix, la injecció de resina epoxi no restaurarà la resistència del disseny, ni reforçarà el formigó que s'ha trencat a causa d'errors de disseny o construcció. La resina epoxi rarament s'utilitza per injectar esquerdes per resoldre problemes relacionats amb la capacitat de càrrega i problemes de seguretat estructural.
Foto 4. Abans d'injectar resina epoxi, la superfície de l'esquerda s'ha de cobrir amb resina epoxi que no s'enfonsi per limitar la pressió de la resina epoxi. Després de la injecció, la tapa epoxi s'elimina mitjançant la mòlta. En general, treure la coberta deixarà marques d'abrasió al formigó. Kim Basham
La injecció de resina epoxi és una reparació rígida i a tota profunditat, i les esquerdes injectades són més fortes que el formigó adjacent. Si s'injecten esquerdes actives o esquerdes que actuen com a juntes de contracció o dilatació, s'espera que es formin altres esquerdes al costat o lluny de les esquerdes reparades. Injecteu només esquerdes latents o esquerdes amb un nombre suficient de barres d'acer que passen per les esquerdes per tal de limitar el moviment futur. La taula següent resumeix les característiques de selecció importants d'aquesta opció de reparació i d'altres opcions de reparació.
La resina de poliuretà es pot utilitzar per segellar esquerdes humides i amb fuites tan estretes com 0,002 polzades. Aquesta opció de reparació s'utilitza principalment per prevenir les fuites d'aigua, inclosa la injecció de resina reactiva a l'esquerda, que es combina amb l'aigua per formar un gel d'inflor, obturant la fuita i segellant l'esquerda (foto 5). Aquestes resines perseguiran l'aigua i penetraran a les microesquerdes i els porus del formigó per formar un fort enllaç amb el formigó humit. A més, el poliuretà curat és flexible i pot suportar futurs moviments d'esquerdes. Aquesta opció de reparació és una reparació permanent, adequada per a esquerdes actives o esquerdes latents.
Foto 5. La injecció de poliuretà inclou perforació, instal·lació de ports d'injecció i injecció a pressió de resina. La resina reacciona amb la humitat del formigó per formar una escuma estable i flexible, segellant esquerdes i fins i tot esquerdes amb fuites. Kim Basham
Per a esquerdes amb una amplada màxima entre 0,004 polzades i 0,008 polzades, aquest és el procés natural de reparació d'esquerdes en presència d'humitat. El procés de curació es deu al fet que les partícules de ciment no hidratades s'exposen a la humitat i formen hidròxid de calci insoluble que es lixivia des del purí de ciment a la superfície i reaccionen amb el diòxid de carboni de l'aire circumdant per produir carbonat de calci a la superfície de l'esquerda. 0,004 polzades. Al cap d'uns dies, l'esquerda ampla pot curar, 0,008 polzades. Les esquerdes poden curar-se en poques setmanes. Si l'esquerda es veu afectada per l'aigua que flueix ràpidament i el moviment, la curació no es produirà.
De vegades, "sense reparar" és la millor opció de reparació. No totes les esquerdes s'han de reparar, i controlar les esquerdes pot ser la millor opció. Si cal, les esquerdes es poden reparar més tard.
Hora de publicació: Set-03-2021