Si alguna vegada us heu assegut a la taula del menjador tambaleant, vessant vi del got i fent-vos vessar tomàquets cherry a l'altre costat de l'habitació, sabràs com d'incòmode és el terra ondulat.
Però en magatzems d'alt nivell, fàbriques i instal·lacions industrials, la planitud i l'anivellació del sòl (FF/FL) poden ser un problema d'èxit o fracàs, afectant el rendiment de l'ús previst de l'edifici. Fins i tot en edificis residencials i comercials normals, els sòls irregulars poden afectar el rendiment, causar problemes amb els revestiments del sòl i situacions potencialment perilloses.
L'anivellació, la proximitat del sòl al pendent especificat i la planitud, el grau de desviació de la superfície del pla bidimensional, s'han convertit en especificacions importants en la construcció. Afortunadament, els mètodes de mesura moderns poden detectar problemes d'anivellació i planitud amb més precisió que l'ull humà. Els últims mètodes ens permeten fer-ho gairebé immediatament; per exemple, quan el formigó encara es pot utilitzar i es pot arreglar abans de l'enduriment. Els sòls més plans són ara més fàcils, més ràpids i més fàcils d'aconseguir que mai. S'aconsegueix mitjançant la improbable combinació de formigó i ordinadors.
Aquesta taula de menjador pot haver estat "arreglada" esmorteint una cama amb una caixa de llumins, omplint efectivament un punt baix del terra, que és un problema d'avió. Si el vostre palet de pa surt de la taula per si sol, és possible que també tingueu problemes a nivell del sòl.
Però l'impacte de la planitud i la planitud va molt més enllà de la comoditat. De tornada al magatzem alt, el sòl desigual no pot suportar correctament una unitat de bastidor de 20 peus d'alçada amb tones de coses. Pot suposar un perill mortal per a qui l'utilitzi o hi passi. L'últim desenvolupament de magatzems, transpalets pneumàtics, depenen encara més de sòls plans i nivells. Aquests dispositius conduïts a mà poden aixecar fins a 750 lliures de càrregues de palets i utilitzar coixins d'aire comprimit per suportar tot el pes perquè una persona pugui empènyer-lo amb la mà. Necessita un sòl molt pla per funcionar correctament.
La planitud també és essencial per a qualsevol tauler que es recobrirà amb un material de revestiment de sòl dur com ara pedra o rajoles ceràmiques. Fins i tot els revestiments flexibles com les rajoles de vinil compostos (VCT) tenen el problema de terres irregulars, que tendeixen a aixecar-se o separar-se completament, cosa que pot provocar perills d'ensopegada, grinyols o buits a sota, i la humitat generada pel rentat del sòl. Recull i suporta el creixement de floridura i bacteris. Vells o nous, els pisos plans són millors.
Les ones de la llosa de formigó es poden aplanar triturant els punts alts, però el fantasma de les ones pot continuar perdurant al terra. De vegades el veuràs en un magatzem: el terra és molt pla, però sembla ondulat sota les làmpades de sodi d'alta pressió.
Si el sòl de formigó està pensat per ser exposat, per exemple, dissenyat per a la tinció i el poliment, és essencial una superfície contínua amb el mateix material de formigó. Omplir els punts baixos amb cobertura no és una opció perquè no coincidirà. L'única altra opció és desgastar els punts alts.
Però triturar en un tauler pot canviar la manera com captura i reflecteix la llum. La superfície del formigó està formada per sorra (àrid fi), roca (àrid gruixut) i purins de ciment. Quan es col·loca la placa humida, el procés de paleta empeny l'àrid més gruixut a un lloc més profund de la superfície, i l'àrid fi, el purí de ciment i la latança es concentren a la part superior. Això passa independentment de si la superfície és absolutament plana o força corba.
Quan tritureu 1/8 de polzada de la part superior, eliminareu la pols fina i la lleta, els materials en pols i començareu a exposar la sorra a la matriu de pasta de ciment. Tritureu més, i exposareu la secció transversal de la roca i l'agregat més gran. Si només tritureu fins als punts alts, apareixerà sorra i roca en aquestes zones, i les ratlles d'àrids exposades fan immortals aquests punts alts, alternant-se amb les ratlles de lletada llisa sense mòlta on es troben els punts baixos.
El color de la superfície original és diferent de les capes d'1/8 de polzada o menys, i poden reflectir la llum de manera diferent. Les ratlles de color clar semblen punts alts, i les franges fosques entre elles semblen abeuradors, que són els "fantasmes" visuals de les ones eliminats amb un molinet. El formigó mòlt sol ser més porós que la superfície de la paleta original, de manera que les ratlles poden reaccionar de manera diferent als tints i les taques, de manera que és difícil acabar amb el problema acolorint. Si no aplanes les ones durant el procés d'acabat del formigó, et poden tornar a molestar.
Durant dècades, el mètode estàndard per comprovar FF/FL ha estat el mètode recte de 10 peus. El regle es col·loca a terra i, si hi ha buits sota ell, se'n mesurarà l'alçada. La tolerància típica és d'1/8 de polzada.
Aquest sistema de mesurament totalment manual és lent i pot ser molt imprecis, perquè dues persones solen mesurar la mateixa alçada de diferents maneres. Però aquest és el mètode establert, i el resultat s'ha d'acceptar com a "prou bo". A la dècada de 1970, això ja no era prou bo.
Per exemple, l'aparició de magatzems d'alt nivell ha fet que la precisió FF/FL sigui encara més important. L'any 1979, Allen Face va desenvolupar un mètode numèric per avaluar les característiques d'aquests pisos. Aquest sistema s'anomena habitualment el número de planitud del sòl, o més formalment el "sistema de numeració del perfil del sòl de superfície".
Face també ha desenvolupat un instrument per mesurar les característiques del sòl, un "perfilador de sòls", el nom comercial del qual és The Dipstick.
El sistema digital i el mètode de mesura són la base de l'ASTM E1155, que es va desenvolupar en cooperació amb l'American Concrete Institute (ACI), per determinar el mètode de prova estàndard per a la planitud del sòl FF i els números de planitud del sòl FL.
El perfilador és una eina manual que permet a l'operador caminar per terra i adquirir un punt de dades cada 12 polzades. En teoria, pot representar pisos infinits (si teniu temps infinit esperant els vostres números FF/FL). És més precís que el mètode de regle i representa l'inici de la mesura de la planitud moderna.
Tanmateix, el perfilador té limitacions òbvies. D'una banda, només es poden utilitzar per a formigó endurit. Això vol dir que qualsevol desviació de l'especificació s'ha de solucionar com a devolució de trucada. Els llocs alts es poden tallar, els baixos es poden omplir amb cobertures, però tot això és un treball de reparació, costarà els diners del contractista de formigó i necessitarà el temps del projecte. A més, la mesura en si és un procés lent, que afegeix més temps, i normalment la fan experts de tercers, la qual cosa suposa més costos.
L'escaneig làser ha canviat la recerca de la planitud i l'anivellació del sòl. Tot i que el làser en si es remunta als anys 60, la seva adaptació a l'escaneig en obres és relativament nova.
L'escàner làser utilitza un feix ben enfocat per mesurar la posició de totes les superfícies reflectants al seu voltant, no només el terra, sinó també la cúpula del punt de dades de gairebé 360º al voltant i sota de l'instrument. Localitza cada punt en l'espai tridimensional. Si la posició de l'escàner està associada a una posició absoluta (com les dades GPS), aquests punts es poden posicionar com a posicions específiques al nostre planeta.
Les dades de l'escàner es poden integrar en un model d'informació de l'edifici (BIM). Es pot utilitzar per a una varietat de necessitats, com ara mesurar una habitació o fins i tot crear-ne un model informàtic tal com està construït. Per al compliment FF/FL, l'escaneig làser té diversos avantatges respecte a la mesura mecànica. Un dels majors avantatges és que es pot fer mentre el formigó encara és fresc i utilitzable.
L'escàner enregistra entre 300.000 i 2.000.000 de punts de dades per segon i normalment s'executa entre 1 i 10 minuts, depenent de la densitat d'informació. La seva velocitat de treball és molt ràpida, els problemes de planitud i anivellació es poden localitzar immediatament després de l'anivellament, i es poden corregir abans que la llosa es solidifiqui. Normalment: anivellar, escanejar, renivellar si cal, tornar a escanejar, tornar a anivellar si cal, només triga uns minuts. No més mòlta i ompliment, no més trucades. Permet que la màquina d'acabat de formigó produeixi un terreny pla el primer dia. L'estalvi de temps i costos és important.
Des de regles fins a perfiladors fins a escàners làser, la ciència de mesurar la planitud del sòl ha entrat a la tercera generació; en diem planitud 3.0. En comparació amb la regla de 10 peus, la invenció del perfilador representa un gran salt en la precisió i el detall de les dades del sòl. Els escàners làser no només milloren encara més la precisió i el detall, sinó que també representen un tipus de salt diferent.
Tant els perfiladors com els escàners làser poden aconseguir la precisió requerida per les especificacions actuals del sòl. Tanmateix, en comparació amb els perfiladors, l'escaneig làser augmenta el llistó pel que fa a la velocitat de mesura, els detalls de la informació i l'oportunitat i la practicitat dels resultats. El perfilador utilitza un inclinòmetre per mesurar l'elevació, que és un dispositiu que mesura l'angle respecte al pla horitzontal. El perfilador és una caixa amb dos peus a la part inferior, exactament 12 polzades de distància, i un mànec llarg que l'operador pot subjectar mentre està dempeus. La velocitat del perfilador es limita a la velocitat de l'eina manual.
L'operador camina al llarg del tauler en línia recta, movent el dispositiu 12 polzades alhora, normalment la distància de cada viatge és aproximadament igual a l'amplada de l'habitació. Es necessiten diverses tirades en ambdues direccions per acumular mostres estadísticament significatives que compleixin els requisits mínims de dades de l'estàndard ASTM. El dispositiu mesura angles verticals a cada pas i converteix aquests angles en canvis d'angle d'elevació. El perfilador també té un límit de temps: només es pot utilitzar després que el formigó s'hagi endurit.
L'anàlisi del sòl la fa normalment un servei de tercers. Caminen per terra i presenten un informe l'endemà o més tard. Si l'informe mostra problemes d'elevació que no estan fora de les especificacions, s'han de solucionar. Per descomptat, per al formigó endurit, les opcions de fixació es limiten a rectificar o omplir la part superior, suposant que no és formigó decoratiu vist. Tots dos processos poden provocar un retard de diversos dies. A continuació, s'ha de perfilar de nou el sòl per documentar el seu compliment.
Els escàners làser funcionen més ràpidament. Mesuen a la velocitat de la llum. L'escàner làser utilitza el reflex del làser per localitzar totes les superfícies visibles al seu voltant. Requereix punts de dades en el rang de 0,1 a 0,5 polzades (densitat d'informació molt més alta que la sèrie limitada de mostres de 12 polzades del perfilador).
Cada punt de dades de l'escàner representa una posició en l'espai 3D i es pot mostrar en un ordinador, com un model 3D. L'escaneig làser recull tantes dades que la visualització sembla gairebé una foto. Si cal, aquestes dades no només poden crear un mapa d'elevació del pis, sinó també una representació detallada de tota l'habitació.
A diferència de les fotos, es pot girar per mostrar l'espai des de qualsevol angle. Es pot utilitzar per fer mesures precises de l'espai, o per comparar les condicions de construcció amb dibuixos o models arquitectònics. Tanmateix, malgrat l'enorme densitat d'informació, l'escàner és molt ràpid, enregistrant fins a 2 milions de punts per segon. L'exploració sencera sol durar només uns minuts.
El temps pot vèncer els diners. Quan s'aboca i s'acaba el formigó humit, el temps ho és tot. Afectarà la qualitat permanent de la llosa. El temps necessari perquè el sòl estigui acabat i llest per al pas pot canviar el temps de molts altres processos al lloc de treball.
Quan es col·loca un pis nou, l'aspecte gairebé en temps real de la informació d'escaneig làser té un gran impacte en el procés d'aconseguir la planitud. FF/FL es pot avaluar i fixar en el millor punt de la construcció del sòl: abans que el sòl s'endureixi. Això té una sèrie d'efectes beneficiosos. En primer lloc, elimina l'espera que el terra finalitzi els treballs de reparació, la qual cosa significa que el terra no ocuparà la resta de la construcció.
Si voleu utilitzar el perfilador per verificar el sòl, primer heu d'esperar que el sòl s'endureixi, després organitzar el servei de perfils al lloc per mesurar-lo i, a continuació, esperar l'informe ASTM E1155. Aleshores, haureu d'esperar que es solucioni qualsevol problema de planitud, després programar l'anàlisi de nou i esperar un nou informe.
L'escaneig làser es produeix quan es col·loca la llosa i el problema es resol durant el procés d'acabat del formigó. La llosa es pot escanejar immediatament després de l'enduriment per garantir el seu compliment, i l'informe es pot completar el mateix dia. La construcció pot continuar.
L'escaneig làser us permet arribar a terra el més ràpidament possible. També crea una superfície de formigó amb major consistència i integritat. Una placa plana i anivellada tindrà una superfície més uniforme quan encara es pugui utilitzar que una placa que s'ha d'aplanar o anivellar per farciment. Tindrà un aspecte més consistent. Tindrà una porositat més uniforme a tota la superfície, cosa que pot afectar la resposta a recobriments, adhesius i altres tractaments superficials. Si la superfície es polia per tenyir i polir, exposarà l'àrid de manera més uniforme al terra i la superfície pot respondre de manera més coherent i previsible a les operacions de tinció i poliment.
Els escàners làser recullen milions de punts de dades, però res més, punts en l'espai tridimensional. Per utilitzar-los, necessiteu un programari que els pugui processar i presentar-los. El programari de l'escàner combina les dades en una varietat de formes útils i es pot presentar en un ordinador portàtil al lloc de treball. Proporciona una manera perquè l'equip de construcció visualitzi el terra, identifiqui qualsevol problema, el correlacioni amb la ubicació real del terra i indiqui quanta alçada s'ha de baixar o augmentar. Gairebé en temps real.
Els paquets de programari com ClearEdge3D's Rithm for Navisworks ofereixen diverses maneres diferents de visualitzar les dades del sòl. Rithm for Navisworks pot presentar un "mapa de calor" que mostra l'alçada del sòl en diferents colors. Pot mostrar mapes de corbes de nivell, similars als mapes topogràfics fets per aparelladors, en els quals una sèrie de corbes descriuen elevacions contínues. També pot proporcionar documents compatibles amb ASTM E1155 en minuts en comptes de dies.
Amb aquestes característiques del programari, l'escàner es pot utilitzar bé per a diverses tasques, no només pel nivell del sòl. Proporciona un model mesurable de condicions tal com es construeix que es pot exportar a altres aplicacions. Per als projectes de rehabilitació, els dibuixos tal com es construeixen es poden comparar amb els documents de disseny històric per ajudar a determinar si hi ha cap canvi. Es pot superposar al nou disseny per ajudar a visualitzar els canvis. En edificis nous, es pot utilitzar per verificar la coherència amb la intenció del disseny.
Fa uns 40 anys, un nou repte va entrar a les cases de molta gent. Des de llavors, aquest repte s'ha convertit en un símbol de la vida moderna. Els gravadors de vídeo programables (VCR) obliguen els ciutadans a aprendre a interactuar amb sistemes lògics digitals. El parpelleig "12:00, 12:00, 12:00" de milions de gravadors de vídeo no programats demostra la dificultat d'aprendre aquesta interfície.
Cada paquet de programari nou té una corba d'aprenentatge. Si ho feu a casa, us podeu arrencar els cabells i maleir segons sigui necessari, i la nova educació del programari us portarà més temps en una tarda ociosa. Si apreneu la nova interfície a la feina, alentirà moltes altres tasques i pot provocar errors costosos. La situació ideal per introduir un nou paquet de programari és utilitzar una interfície que ja és molt utilitzada.
Quina és la interfície més ràpida per aprendre una nova aplicació informàtica? El que ja coneixeu. Van trigar més de deu anys a establir-se fermament entre els arquitectes i enginyers de la modelització de la informació d'edificis, però ara ha arribat. A més, en convertir-se en un format estàndard per distribuir documents de construcció, s'ha convertit en una prioritat màxima per als contractistes a l'obra.
La plataforma BIM existent a l'obra proporciona un canal ja preparat per a la introducció de noves aplicacions (com ara programari d'escàner). La corba d'aprenentatge s'ha tornat força plana perquè els principals participants ja estan familiaritzats amb la plataforma. Només han d'aprendre les noves característiques que se'n poden extreure i poden començar a utilitzar la informació nova proporcionada per l'aplicació més ràpidament, com ara les dades de l'escàner. ClearEdge3D va veure l'oportunitat de fer que la prestigiosa aplicació d'escàner Rith estigui disponible per a més llocs de construcció fent-la compatible amb Navisworks. Com un dels paquets de coordinació de projectes més utilitzats, Autodesk Navisworks s'ha convertit en l'estàndard de facto del sector. Es troba a les obres de construcció de tot el país. Ara, pot mostrar informació de l'escàner i té una àmplia gamma d'usos.
Quan l'escàner recull milions de punts de dades, tots són punts de l'espai 3D. El programari d'escàner com Rithm per a Navisworks és responsable de presentar aquestes dades d'una manera que podeu utilitzar. Pot mostrar les habitacions com a punts de dades, no només escanejant-ne la ubicació, sinó també la intensitat (lluminositat) dels reflexos i el color de la superfície, de manera que la vista sembli una foto.
Tanmateix, podeu girar la vista i veure l'espai des de qualsevol angle, passejar-hi com un model 3D i fins i tot mesurar-lo. Per a FF/FL, una de les visualitzacions més populars i útils és el mapa de calor, que mostra el sòl en una vista en planta. Els punts alts i baixos es presenten en diferents colors (de vegades anomenades imatges de color falsos), per exemple, el vermell representa els punts alts i el blau els punts baixos.
Podeu fer mesures precises des del mapa de calor per localitzar amb precisió la posició corresponent al terra real. Si l'escaneig mostra problemes de planitud, el mapa de calor és una manera ràpida de trobar-los i solucionar-los, i és la vista preferida per a l'anàlisi FF/FL in situ.
El programari també pot crear mapes de contorn de nivell, una sèrie de línies que representen diferents alçades del sòl, similars als mapes topogràfics utilitzats per aparelladors i excursionistes. Els mapes de contorn són adequats per exportar a programes CAD, que sovint són molt amigables amb les dades de tipus de dibuix. Això és especialment útil en la renovació o transformació d'espais existents. Rithm for Navisworks també pot analitzar dades i donar respostes. Per exemple, la funció de tallar i omplir us pot indicar quant de material (com ara la capa de superfície de ciment) es necessita per omplir l'extrem baix del sòl desigual existent i anivellar-lo. Amb el programari d'escàner correcte, la informació es pot presentar de la manera que necessiteu.
De totes les maneres de perdre el temps en projectes de construcció, potser la més dolorosa és l'espera. Introduir l'assegurament de la qualitat del sòl internament pot eliminar problemes de programació, esperar que els consultors de tercers analitzin el sòl, esperant mentre s'analitzen el sòl i esperant que s'enviïn informes addicionals. I, per descomptat, esperar el pis pot evitar moltes altres operacions de construcció.
Tenir el vostre procés de garantia de qualitat pot eliminar aquest dolor. Quan ho necessiteu, podeu escanejar el terra en qüestió de minuts. Ja saps quan es comprovarà i quan rebràs l'informe ASTM E1155 (aproximadament un minut més tard). Ser propietari d'aquest procés, en lloc de confiar en consultors de tercers, significa ser propietari del vostre temps.
L'ús d'un làser per escanejar la planitud i l'anivellació del formigó nou és un flux de treball senzill i senzill.
2. Instal·leu l'escàner a prop de la porció que acaba de col·locar i escaneja. Aquest pas normalment només requereix una ubicació. Per a una mida de llesca típica, l'escaneig sol trigar entre 3 i 5 minuts.
4. Carregueu la visualització del "mapa de calor" de les dades del sòl per identificar les àrees que estan fora de les especificacions i s'han d'anivellar o anivellar.
Hora de publicació: 30-agost-2021